記者馮珮汶/高雄報導
台灣高鐵通車營運屆滿10週年,隨著旅運人次創新高,目前已擁有34組700T列車組,高鐵日前也首度帶著媒體前往高雄燕巢機廠,實際公開列車維修保養流程,尤其像是高鐵運行的心臟「轉向架」維修過程更是繁瑣複雜,每4年就要更換一次、台灣高鐵在甫通車之際,也研發出全亞洲首創的列車「頂升」系統,一次讓12節列車通通浮起來,先進技術連大陸也來觀摩跟進。
▲轉向架檢修重點包含軸箱、牽引馬達、增壓設備等等眾多零件拆卸清洗。(圖/記者馮珮汶攝)
▲一組轉向架就要價2400萬,4年就得更換一次車輪。(圖/記者馮珮汶攝)
目前台灣高鐵平均每天載運旅客已超過16萬人次,使用頻率日益增加,保養過程當然不能馬虎,全都是靠這1600名幕後維修大功臣。而實際前往高鐵燕巢機廠,高鐵維修人員表示列車維修中最重要的兩個項目就是「轉向架檢修BI」以及「全面性檢修GI」。
▲每列車的轉向架檢修清洗完沒問題,就要靠人力推軌運到每一節車廂底部等待裝載測試。(圖/記者馮珮汶攝)
簡單來說,所謂轉向架就等同於高鐵的車輪,一個轉向架就要價2400萬,整輛列車24組轉向架就要價破億,且輪子壽命僅4年就得更換一次,但轉向架同時也是整輛車子的心臟,減少車體晃動、連結都靠它。
▲利用超音波探傷機可以快速檢查車軸是否已有細微傷痕,早期發現可立即維修。(圖/記者馮珮汶攝)
不過要保養可是一件大工程,通常當每輛列車行駛60萬公里時就得進行週期保養、2年進行一次全面性檢修。而光是例行檢修每次需要6到10個工作天,需要經過車削、預檢、清洗、拆檢、持粉探傷等過程,車削除了恢復車輪圓滑度以外,更是確保乘客乘坐舒適的關鍵;而因為高鐵長時間高速運行,因此另外還得用超音波探傷機檢測是否有肉眼看不出車軸潛在的「內傷」。
▲一次保養約6到10個工作天,需出動100人。(圖/記者馮珮汶攝)
一輛高鐵列車重達500噸,要抬起它來可不容易,每次轉向架經過拆解、清洗、檢修後要裝回原車體過程, 24個轉向架都得靠人力推軌到定位,而高鐵在營運初期也研發出當時全亞洲首創的「頂升機」,一次就可抬升起12節高鐵列車裝卸轉向架,後來大陸也特地來台觀摩技術。
▲相當方便的頂升系統,裝卸轉向架時可一次將12節車廂升起。(圖/記者馮珮汶攝)
▲圖/記者馮珮汶攝
目前台灣高鐵因為定期檢修,轉向架並未發生列車行駛中故障的情形,僅此一次在2010年3月4日高雄甲仙地震當下造成一輪子出軌,所幸渦輪煞車緊急發生作用吸住煞車片,才避免車輛出軌,目前這個故障的轉向架仍放置燕巢基地內。