德國透明車廠內建「導航機器人」　機器與技師完美結合

記者李霜林／綜合報導

很多觀眾朋友都逛過車展，不過要實地看到車子生產、組裝，恐怕就不多見了，德國一家車廠就興建了透明組裝廠，開放民眾參觀，可以欣賞機器人和技師完美配合的汽車組裝流程。而在美國則有巨型倉儲中心，靠著機器人大軍，大幅提高了物流的效率。

科技感十足的玻璃帷幕建築，傳出悠揚的交響樂，令人陶醉，它不但是德國東部德勒斯登的藝文活動中心，更是福斯汽車旗艦車款，上演組裝大秀的地方。福斯的透明車廠有高科技的機器結合，並且有技術精良的技師組裝他們的豪華車款PHAETON，它採用完全不同的角度而且開放民眾參觀。

在透明車廠中，懸吊系統將車體架在半空中，運送到工作站，進行組裝，還有內建導航系統的機器人， 會幫技師遞送零件器材，連地板都會移動，讓組裝流程更順暢。福斯汽車經理彼得艾多表示：「在合體婚禮中，進行最重要的組裝，所有部分結合在一起，引擎在下方，車體在上方，不用多久用40個螺絲，就把車子組起來了。」

而200台機器人大軍，則在佔地廣達4個足球場，容納100萬件商品的巨型倉儲中心，扮演重要角色，負責每天最多配送2萬件商品，倉儲中心副總裁利默萊斯說：「機器人是用來將庫存品送到工作站，只要有人下單，就會派出機器人到正確的位置取貨，然後交給工作人員。」

由亞馬遜子公司發展出的機器人系統，不但體積小，可以在狹窄的倉庫走道間穿梭，還能承載將近1噸的重量，透過軟體控制，他們不但很清楚商品的位置、運送的工作站，而且不會彼此相撞，沒電的時候，還會自行充電，執行任務的正確率，高達99.99%。雖然他們無法取代人工，進行最後的出貨作業，卻已經是倉儲業者最可靠的幫手。

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