隱形冠軍！台「小黑豆」保險絲全球市佔第一　3C全需要它

記者張祐慈、古高樹／綜合報導

隨著電子產品的功能日趨強大，電路防護設計也跟著提高，這考驗著保險絲廠的研發製造能力。「翻轉台灣TOP1」專題報導全球大三大保險絲製造廠就在台灣，40年前從家庭工廠起家，靠著創新研發多樣保險絲，並以高CP值為優勢，客戶範圍涵蓋全球各大電子廠，做到世界第三大；其中，他們生產的「小黑豆」保險絲應用在3C領域市佔全球第一，其他像是SONY的無人機、特斯拉電動車等，裡面也都裝有他們生產的保險絲。

▲保險絲對於3C產品十分重要。

創新科技電子產品包羅萬象，而這些需要用到電的產品裡，全都得裝置一樣肩負安全重任的小元件「保險絲」，目前全球保險絲第三大廠就在台灣。

記者張祐慈：「一般3C產品裡面都有裝這個，俗稱小黑豆的保險絲，而這裡呢，就是全球小黑豆保險絲最大的生產基地，一年的年產量可以達到10億顆。」

▲副總邱柏碩敘述製作工程。

副總邱柏碩：「一站裡面大概有13道工序，要把它做完，那平均一台機台每分鐘有50顆。」塑膠底座插上兩條導線，短短1.2秒就能完成一個小黑豆保險絲，一體成型的設計大幅縮減體積成本，廣受市場青睞，全世界平均每兩台電腦就有一台使用小黑豆，打敗美國和德國大廠，而台廠的研發智慧還不只如此。

▲近來也被運用在電動車「美國特斯拉」上。

副總邱柏碩：「它原本是傳統的3.6的保險絲，然後我們把它縮小，並且提高它的效能，然後要能夠符合現在目前手機的快充的趨勢，就是它的瞬間電流會比較大，那要做到它的保護的功能。」甚至還應用在目前當紅電動車「美國特斯拉」電源供應器上，因為CP值高，獲得客戶肯定。

▲小黑豆在世界知名。

副總邱柏碩：「這一顆在世界大廠，那他們所用的結構跟材料非常的昂貴，但實際上我們發現，並不需要用到這麼貴的、這麼特殊的材料，那只需要用到它不到十分之一的價格，就可以做到了。」這間在新北市五股的電子廠成立40年來，已推出上千種保險絲，且體積越做越小，而產線自動化絕對是產品高良率、出貨快、品質穩的關鍵因素。

▲工廠製作需要經過測試、檢驗。

副總邱柏碩：「我們把它設定得非常精準，各項材料還有參數都做得很精準，所以產品出來的良率特性都非常得好，不然這麼小的外面沒辦法用自動化，沒有辦法、沒有辦法，對，那它要人工去做的話，也會做得很慢，就跟捏藝術品一樣。我們也跟安規單位申請，就是通過他們實驗室的認證，那變成一個，保險絲的測試的一個標準實驗室，之後變成說，除了我們自己的產品測之外，連他們其他保險絲的產品要測，都必須要拿到我們這邊來做測試。」電子廠第二代接班人副總邱柏碩，跟著父親一路從家庭工廠走過代工到自創品牌，拚到年營收9億，坐穩世界第三大，但大陸紅色供應鏈崛起，若不想被超前，只能精進再精進。

▲副總邱柏碩。

副總邱柏碩：「目前的移動性的電子產品，它所要求的就是輕薄短小，那為了要符合它的需求，我們會越做越小，但是在另外一方面，就是比較大電力的這一個部份，它也是目前是一個寡占市場，所以在這一個部份，只有歐美的大廠做得出來，那我想以功得的技術，對我們來講並不是問題。」靠著小小的保險絲挺過網路泡沫化及金融海嘯兩大風暴，卻堅持不公開發行，甘願當大廠背後的守護者，傳承兩代的保險絲事業，靠著核心競爭力，當隱形冠軍甘之如飴。