記者張祐慈、古高樹／採訪報導
「翻轉台灣TOP1」專題報導，要介紹一間在彰化成立50年、台灣最大的化妝品容器廠，現在幫資生堂、蘭蔻、高絲、等國際品牌一條龍代工彩妝，一年生產1億5千萬支口紅，他們能這麼厲害，競爭優勢在於是全球少見，從原料、充填、包裝設計、到物流配送都一條龍的代工服務。
▲國際品牌口紅出自台灣彰化。
記者張祐慈：「全亞洲口紅年產量前三大的製造廠就在台灣彰化，一年的年產量達到1億5千萬支，也創造了彰化福興當地的口紅經濟學。」
口紅經濟學說的就是，經濟不景氣時口紅反而大賣，因為女人還是要化妝，選擇花小錢買口紅來妝扮。這映證在彰化福興鄉這間50年化妝品製造廠。
▲彰化製造廠以製造化妝品容器為主力。
塑膠射出產線，46秒就能產出8個口紅蓋，製造化裝品容器是他們的強項也是主力。瓶瓶罐罐品項多達上萬種，而現在更是國內唯一一間從進料、充填、包裝設計到物流配送，代工一條龍服務。
不只每年業績穩定成長，去年更創造18億元營收，光是化妝品容器外銷量高達1億多個，遍及120國占全球的5%。
▲百貨公司大品牌化妝品口紅都是8成產品來自彰化。
走一趟百貨公司各大化妝品專櫃，像是CHANEL、蘭寇、資生堂、高絲、YSL等，有8以上的彩妝品都出自這兒，其中產量最大的口紅卻也是製程最繁瑣的產品。
化妝品製造廠總經理盧玉娟：「以前這個10道工程的話要10個人來做，然後現在只要1分鐘就把10個工程，全部把它做完 。」
▲口紅製作程序十分繁瑣。
鋁柱是一支口紅的心臟所在，搭配塑膠元件組合在一塊兒就成了旋轉口紅的支柱。
化妝品製造廠總經理盧玉娟：「它從一個小零件要從6個步驟裡面串成一個步驟，一起呵成的把它做起來。本來大概一個月頂多能夠做大概3、4百萬支（口紅），那能夠提升到1千萬支（口紅）。」
▲一個月能生產千萬支口紅。
光是這轉口紅的小動作裡頭就多達6項工序，但多虧自動化運作，一天就能生產3萬6千個口紅中柱。之後再把中柱與外殼結合，最後才能充填口紅。
不要小看這支小小的口紅，從一開始的塑形到充填，到最後的組裝完成，總共需要將近2百個步驟。
▲口紅製作需歷經200多個步驟。
一支口紅從研發設計到生產製造，就如同它們企業改革的縮影，當中曾面臨產業外移、勞工短缺，以及化妝品原料進口稅率高，卻仍堅持根留台灣。投資30億擴建7.2公頃生化科技園區，以產業升級來迎戰低價競爭。
▲製造廠更擴建7.2公頃生化科技園區。
化妝品製造廠總經理盧玉娟：「我產業升級不外乎就是從容器，然後包括現在做到充填的業務，力求我保有我容器的生產量。如何去力求它能夠更精緻，能夠從外表設計上面讓人家感受到更加的質感，譬如說它從外觀的設計，轉印、畫圖騰、還有雕花，設計上面去做改變。」
迎接下一個50年第二代接棒，總經理盧玉娟從小就在工廠裡打轉，製造化妝品得心應手，除了持續拓展海外市場，目標成為亞洲化妝品製造一哥。在國內也成立自有品牌，以製造國際級化妝品的技術，打造屬於台灣人的平價彩妝。
▲打造台灣平價品牌所製作的媽祖粉餅。
化妝品製造廠總經理盧玉娟：「它只是一個壓克力，然後後面用一個特殊的雷射雕紙，把它襯托出一個雷射的感覺變成是琉璃的概念。我就想說琉璃金媽祖，那我是不是來開發一個粉餅，是一個媽祖的圖騰，有擦有保庇、越擦越保庇。」
挾著製造化妝品容器的技術優勢，讓媽祖粉餅一推出，掀起 有擦有保庇的熱潮，創造話題。但相較起歐美甚至是南韓的美妝產業，台灣贏在研發製造卻輸在品牌行銷。而台灣人的面子不能都靠舶來品，要以本土彩妝產業實力，妝點台灣人的美麗。（整理：實習編輯劉晉姍）
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