記者張祐慈、古高樹／綜合報導
在彰化，一名蚵仔麵線小攤販，憑著為生存奮鬥的意念成就今日年營收兩億元的魚貨王國。老闆鄭武仁打造出的六星級水產加工廠，以自動化設備取代傳統加工，而且全程在18度無塵室內作業，安全衛生有效率，吸引日本、美國等爭先參訪，近年還自創品牌、轉型觀光工廠，販售魚種10多種，其中秋鮭在全台市占率超過九成，並開發多項鮭魚加工食品，從魚皮到魚骨都能再利用。
▲這間食堂的後援補給站是間六星級水產加工廠。
新鮮生魚片丼飯搭配燒烤竹筴魚、小卷，乍看之下跟一般日本料理沒兩樣，但這間食堂的後援補給站，也就是供應新鮮食材的倉庫，是間六星級水產加工廠。
生鮮公司主廚張玉旻：「我們每天會有新鮮的魚從生產線上來，這個就是我們獨家的一夜干竹筴魚。這是頂級野生秋鮭的生魚片，牠就是跟一般養殖的鮭魚不一樣，牠是肉質比較鮮甜，然後比較有彈性，這個是來我們這邊才吃得到的。」
人家說，產地直送的尚青，但遠洋魚類要新鮮，捕撈上岸後冷凍保存方式是關鍵。
比照食品廠規格，穿上防塵衣經過AIR SHOWER才能進入水產加工生產線。
生鮮公司廠長趙伶桂：「每個鋸台都會固定調好，就大分切、中分切、小分切，一條魚快速的切完，切完之後呢，就會經過我們的選別機選別。我們是電腦也會選魚片，就是它會分它的規格大小，然後一分鐘大概可以選82片。」
平均10分鐘就能將一條魚切片分裝，以自動化設備取代傳統人力加工，縮短魚離開冷凍庫的時間，加上廠房內恆溫18度以下，讓魚在加工過程中低溫保鮮。
像是從日本北海道空運來台的秋鮭，要出貨前給客戶前，包冰程序可不馬虎！
趙伶桂說：「這段時間我們經過重重的關卡，我們有經過溫度的控管還有風速的控管，還有水的控管，而包成一層薄薄的冰。」
▲為了不讓鮭魚肉鮮度與水分被破壞，業者特別用薄冰包覆。
鮭魚肉被薄冰包覆，鎖住最天然的海味，不怕運送途中破壞鮮度與水分。
耗資三億打造高規格水產加工廠並轉型觀光工廠，可說是全台唯一，另外一年進口鮭魚量600噸，成本高達一億，別看現在老闆鄭武仁投資下重本，26年前他還只是個路邊小攤販。
生鮮公司總經理鄭武仁：「到台中做蚵仔麵線，然後最後做海產店，那最後再走入水產加工。我最困苦的時候，我就把它定義，我是為了生存，那在生存的時候，我就會開始想，我就會跳脫出來，想我的未來。」
▲生鮮公司總經理鄭武仁。
憑著永不停止的精神，鄭武仁踏入水產加工超過20年，至今持續為了理想、夢想而奮鬥。目前販售魚種達10多種，又以秋鮭為主力，市占率全台超過9成，同時每月團膳訂單中，水鯊供應量達100萬份；不只如此，鄭武仁還訂下零浪費、零污染原則，一條魚從魚皮到魚骨都能利用。
廠長趙伶桂表示：「鮭魚的中骨下去熬，熬高湯，小片的魚肉我們就是會把魚刺全部去除，然後就川燙之後變成熟食，然後做一個我們的新產品，熟鮭魚肉。熟鮭魚肉它就是讓人家，譬如說早餐漢堡店，放在上面夾漢堡在食用的。」
另外還開發一系列鮭魚加工食品，除了水餃、貢丸、鮭魚精，還將魚骨魚皮炸得酥脆變成零嘴，而鄭武仁的下一步，要將他的六星級水產加工廠，升級為中央廚房。
鄭武仁：「我們農場是沒有汙染的，這個把它結合起來，就是一個非常大的優勢，那我可以把我的工廠，變成一個中央大型的廚房。以零售來講，我只要加熱就可以食用。」
從路邊攤到年營業額2億的魚貨王國，鄭武仁以一生懸命的態度提升台灣水產競爭力，為食安把關在所不辭。
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