財經中心／綜合報導
3D列印被譽為引發下一波工業革命的新技術，已應用在許多領域上，而汽車業也有許多品牌投入3D列印零件的研發，BMW就是投入該技術研發的先驅者，至今已靠此技術生產的零件超過百萬。
3D列印不但能降低零件開模生產的成本，也能解決零件保存不易或庫存空間不足的問題。而BMW早已10年前就已開始以此技術生產零件，先前宣布將投資超過1000萬歐元，在德國慕尼黑工廠建立3D列印技術園區。
原廠透露今年3D列印的零件預計會超過20萬個，將大量使用在品牌旗艦油電車款i8上，包含敞篷車型的軟篷固定裝置、車窗導軌等；3D列印比起傳統的鍛造方式，更容易製出自由度極高的造型，因此可節省原料並達到輕量化，如3D列印的車窗導軌雖然為金屬材質，其重量卻比傳統的塑膠材質更輕。
BMW在與印表機大廠HP合作下，有效減少了零件生產的時間，24小時能生產多達100個零件，原廠預計將會在i8上使用更多的3D列印零件，而集團其他品牌車款如Mini、Rolls-Royce將來也會大量使用3D列印的零件，並提供用戶客製化的服務。 (編輯：顏敏翔)
▼（影片來源：YouTube，若遭移除請見諒）
如無法觀看影片，請點此連結：https://youtu.be/hLh1rstfq1U
5 顆 
10 顆 
15 顆 
20 顆