記者鍾釗榛/綜合報導
多年來Ford在全球推動環境保護,其中採用的方式之一,便是將保特瓶回收製成汽車零組件,這些零組件包含了房車和SUV的底盤護板,以及F系列皮卡車款的輪拱內襯。
▲Ford每年回收12億個保特瓶製成汽車零組件。(圖/Ford提供)
Ford設計工程師Thomas Sweder表示:「底盤護板是很大的零組件,如果使用一般的塑膠,重量可能是現在的三倍。因此Ford一直以來都在尋找最合適、最耐用的材料製造零組件,並同時創造更高的環保效益。」
▲Ford每年回收12億個保特瓶製成汽車零組件。(圖/Ford提供)
Ford使用回收塑料製成汽車零組件的歷史可追溯至2006年,亦是率先做此嘗試的車廠,當時是將回收材料運用在歐洲所生產的Fiesta輪拱內襯。由於空氣動力學在過去12年來的發展帶動了汽車底盤護板的需求,也促進了回收塑料製成汽車零組件的使用。Ford每年回收再利用約12億個保特瓶,平均每輛車至多使用到250個保特瓶。
整個製程是先將集中回收的保特瓶切成小塊,然後交付給塑材製造商,將小塊塑料熔化擠壓成為人造纖維,這些人造纖維與其他不同材質的纖維混合後,便成為塑型為汽車用零組件的基底。
因材質輕盈的特性,回收塑料可製作底盤護板、引擎下護板,前後輪拱內襯,成為能幫助減少車輛的風阻係數的理想材料。即將在2020年推出的新款Ford Escape/Kuga也受惠這些特殊材質打造的護板加持,可創造更加舒適與寧靜的乘車體驗。