聚氨酯泡棉回收新突破：Purman以低能耗技術打造永續解決方案

圖、文／永續新聞網 

隨著全球對可持續發展的需求日益增長，如何有效回收和再利用不可生物降解的材料成為產業界與政府關注的焦點。作為材料回收技術的領導者，Purman成功開發出創新的 剛性聚氨酯（PU）泡棉回收技術，為建築、家具、物流、工業製造等多個領域提供可持續解決方案，減少環境污染並促進循環經濟發展。

▲如何有效回收和再利用不可生物降解的材料成為產業界與政府關注的焦點。（圖／永續新聞網提供）

聚氨酯泡棉：從歷史創新到現代環保挑戰

聚氨酯（PU）泡棉自1937年由德國化學家Otto Bayer及其團隊發明以來，已成為現代工業中不可或缺的材料。它憑藉輕量、高強度、耐用與優異的隔熱特性，被廣泛應用於建築、汽車製造、製冷設備、家具生產及其他工業用途。然而，其不可生物降解的特性使得大量廢棄PU泡棉進入掩埋場或被焚燒，對環境造成長期負擔。

全球每年約產生100萬至130萬噸廢棄PU泡棉，其中大部分來自建築隔熱板、工業製造廢料與報廢製冷設備。目前，傳統的 PU 泡棉廢棄處理方式主要包括掩埋和焚燒發電，但這兩種方法均存在環境隱憂：

掩埋：PU泡棉極其耐久，可在掩埋場中存在數百年，佔據寶貴的土地資源，並可能釋放有害化學物質，如異氰酸酯（isocyanates）和阻燃劑，污染土壤與地下水。

焚燒：焚燒可減少廢棄物體積，但可能釋放二噁英（dioxins）和呋喃（furans）等有害氣體，即使採取現代排放控制措施，仍然具有潛在的環境風險。

為了應對這一挑戰，Purman透過其獨特的回收技術，提供了一種更環保、可持續的替代方案。

Purman創新回收技術：高效環保，開創PU再生新紀元

Purman研發的機械回收技術，透過低能耗的方式，將廢棄PU泡棉粉碎並重新製造成新產品。與傳統化學回收技術不同，Purman的方法不依賴高溫或昂貴的化學溶解技術，因此更具能源效率，並可降低回收成本。

此外，Purman突破性地引入木質素（Lignin）作為主要黏合劑，該材料來自紙漿與造紙業的天然副產品，可替代傳統石化黏合劑，降低對石油化學原料的依賴，進一步提升環保效益。此技術的主要優勢包括：

減少碳排放與能源消耗：與傳統PU回收方式相比，Purman技術可顯著降低能源需求與二氧化碳排放量。

提高再生材料品質：透過創新製程，Purman可生產密度更高、機械性能更佳且耐火等級更優異的再生PU泡棉。

擴大應用範圍：Purman再生PU泡棉可廣泛應用於建築、家具、汽車製造與物流等多個產業，突破傳統回收材料的局限性。

Purman回收技術的多元應用：推動產業綠色轉型

Purman透過技術創新，成功開發出一系列可持續應用方案，推動產業綠色升級，幫助企業減少碳足跡，實現ESG目標：

建築業（Purman Bau & Purman Iso）

提供高強度、優異隔熱性能的回收PU材料，廣泛應用於建築隔熱板、牆體、天花板與地板，提升建築能源效率並符合國際環保標準。

家具業（Purman Furni）

利用回收PU泡棉製作 輕量、耐用且環保的家具，如辦公椅、沙發、床墊與裝飾面板，兼顧設計美學與永續價值。

物流業（Purman Log）

開發可回收PU保護包裝材料，適用於電子產品、精密儀器與易碎品的運輸保護，減少包裝廢棄物對環境的影響。

戶外產品（Purman Aqua）

生產耐候性強的戶外家具與建築組件，可應用於 公園設施、戶外座椅與防水建材，確保耐用性與環保性兼具。

工業應用（Purman Parts）

開發輕量、高強度的汽車內飾、隔熱材料與工業設備組件，為汽車與製造業提供永續材料解決方案。

政策與市場趨勢：循環經濟成為企業轉型關鍵

隨著 擴展生產者責任（EPR） 和建築產品法規（CPR） 等國際環保政策的推行，企業正面臨更嚴格的廢棄物處理與回收責任。Purman 的技術解決方案不僅協助企業滿足法規要求，還能降低成本、提升品牌形象，並推動全球循環經濟發展。

全球擴展計劃：專利授權推動永續發展

Purman計劃透過專利技術授權模式，推動回收技術在全球市場的應用，促進PU廢棄物的分散式回收處理。該計劃將加速全球企業對 綠色科技與再生材料 的採納，為產業界提供更廣泛的回收選擇，共同實現 零廢棄未來。

Purman的創新不僅改變了PU泡棉的回收方式，更為企業提供了可持續發展的實踐方案，推動產業向綠色經濟轉型。未來，Purman將繼續深化技術創新，擴展合作夥伴關係，致力於成為全球PU回收與再利用領域的領導品牌。

關於Purman

Purman是全球領先的聚氨酯（PU）泡棉回收技術公司，致力於開發創新的材料回收解決方案，推動可持續發展與循環經濟。公司以高效、低能耗的回收技術，改變傳統回收產業格局，助力全球綠色未來。